消防演练
2023-12-28
发展五轴数控加工中心的主要技术途径有哪些
- 分类：公司动态
- 发布时间：2021-09-26 11:20
【概要描述】拓邦立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心等所有机型，底座与立柱结合精度调整、立柱马达板的安装面、线轨滑块的安装面、硬轨的贴塑面、丝杆轴承座的结合面等部位都要求严格按照标准铲刮作业。为了提高技师工作技能，弘扬工匠精神，2020年12月25日-31日，乔锋智能装备股份有限公司第二届铲刮比赛季度评比在东莞桥头分厂光机装配车间成功举办。
发展五轴数控加工中心的主要技术途径有哪些
【概要描述】拓邦立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心等所有机型，底座与立柱结合精度调整、立柱马达板的安装面、线轨滑块的安装面、硬轨的贴塑面、丝杆轴承座的结合面等部位都要求严格按照标准铲刮作业。为了提高技师工作技能，弘扬工匠精神，2020年12月25日-31日，乔锋智能装备股份有限公司第二届铲刮比赛季度评比在东莞桥头分厂光机装配车间成功举办。
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五轴数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度，因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。
五轴数控加工中心采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎，这是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的高精度，的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以内
发展五轴数控加工中心的主要技术途径为：
1、通过提高切削速度和进给速度，从而达到成倍提高生产效率，有效提高零件的表面加工质量和加工精度并解决常规加工难以解决的某些特殊材料(如铝钛合金、模具钢、淬硬钢)和特殊形状零件(如复杂薄壁零件)的加工问题。
2、通过工艺复合，减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹时间。例如，将五面五轴加工中心与立车复合构成加工中心，可实现一次装卡完成零件的大部分(或全部)加工。
3、采用高速高精度圆周铣加工孔和以螺旋轨迹插补实现不钻底孔的直接攻丝等新加工方法，大幅度减少换刀次数，提高加工效率。
4、为五轴数控加工中心开发智能寻位加工功能，消除对精密夹具和人工找正的依赖，有效缩短单件小批加工的准备时间。
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